Что такое трудоемкость работ. Трудоемкость продукции Полная трудоемкость определяется как

Исходные данные:

Нормативы полной трудоемкости производства на единицу С М Р:

а) отделочные работы ─ 0,150 чел. / час на 1 кв. / м;

б) кладка ─ 1,20 чел. / час на 1 куб. / м;

в) монтажные работы ─ 0, 220 чел. / час на 1 куб. / м.

Планируемое количество выпуска С М Р на год в натуральном измерении: принимается из таблицы 4 (графа 3):

а) отделочных работ 349832 ;

б) кладки 95841 ;

в) монтажных работ 387423 .

Нормативная трудоемкость рассчитывается по формуле:

Т пр. норм. − нормативная трудоемкость

Т i − полная трудоемкость производства единицы i ─ того ─ С М Р чел. / час.

Q i год ─ планируемое количество выпуска i ─ тых в С М Р в течение года.

n ─ количество наименований С М Р.

Т пр. норм = (0,150 × 349832) + (1,200 × 95841) + (0,220 ×387423) =

252717,06 чел. / час.

Количество П П П по нормативной трудоемкости определяется как частное от деления нормативной трудоемкости и бюджета рабочего времени одного рабочего в год (принимается из таблицы 3).

252717,06 / 1768 = 143 человек.

Плановая трудоемкость рассчитывается аналогично нормативной трудоемкости и составляет 252717,06 чел. / час.

Количество П П П по плановой трудоемкости определяется как частное от деления плановой трудоемкости и планового бюджета рабочего времени в год (принимается 1587 часов).

252717,06 / 1587 = 158 человек.

Расчет трудоемкости обслуживания строительно-монтажных работ

Затраты труда рабочих, обслуживающих производство определяются как произведение количества обслуживающих рабочих (принимается из таблицы 5 (графа 6)) и бюджета рабочего времени одного рабочего в год (принимается из таблицы 3).

Трудоемкость обслуживания на единицу продукции рассчитывается как частное от деления затрат труда рабочих, обслуживающих производство и количества произведенной продукции в натуральном измерении (принимается из таблицы 4 (графа 3).

Трудоемкость обслуживания отделочных работ:

12 × 1768 = 21216 чел. / час.

21216 / 349832 = 0,60 чел. / час. на 1

Трудоемкость обслуживания кладки:

16 × 1768 = 28288 чел. / час.

28288 / 95841 = 0,295 чел. / час. на 1

Трудоемкость обслуживания монтажных работ:

10 × 1768 = 17680 чел. / час.

17680 / 387423= 0,045 чел. / час. на 1

Рассчитывается трудоемкость обслуживания на единицу С М Р как сумма трудоемкости отделочных работ, кладки, монтажных работ.

0,60 + 0,295 + 0,045 = 0,94 чел. / час. На 1 ед. С М Р.

Расчет трудоемкости управления строительно-монтажными работами. Расчет трудоемкости управления С М Р производится как частное от деления затрат труда ИТР и служащих и количества произведенной продукции в натуральном выражении.

Трудоемкость управления (отделочные работы)

4 × 1768 =7072 чел. / час.

7072 / 349832 = 0,020 чел. / час. на 1

Трудоемкость управления (кладка)

5 × 1768 = 8840 чел. / час.

8840 / 95841 = 0,092 чел. / час. на 1

Трудоемкость управления (монтажные работы)

3 × 1768 = 5304

5304 / 387423 = 0,014 чел. / час. на 1

Трудоемкость управления на единицу С М Р

0,020 + 0,092 + 0,014 = 0,126 чел / час на 1 ед. С М Р.

Полученные данные о расчете трудоемкости обслуживания строительно-монтажных работ сводятся в таблицу 11.

Таблица 11

Расчет полной трудоемкости С М Р

Направление производства	Технологическая трудоемкость	Трудоемкость обслуживания	Трудоемкость управления	Полная трудоемкость

Отделочные работы

Монтажные работы
Полная трудоемкость

Технологическая трудоемкость принимается из таблицы 6 (графа 4).

Фактическая трудоемкость рассчитывается по формуле:

Т пр. норм = ∑ Тi пол. × Q i год

Тфакт. Год = (0,85 × 349832) + (1,525 × 95841) + (0,218 × 387423) = =260350,94 чел / час.

Фактическое количество промышленно - производственного персонала рассчитывается как частное от деления фактической трудоемкости и бюджета рабочего времени одного работника в год.

260350,94 / 1768 = 148 чел.

Трудоемкость продукции. трудоемкость.

Трудоемкость Тр = Т/М Виды Трудоемкости. 1. т ) 2. об )

3. пр ) у ) Полная трудоемкость (Т п )

Нормированная трудоемкость Исходная норма Единица измерения – норма/час

Фактическая трудоемкость Чел = норма-час / % выполн.; Числ Индекс W час = 1/ Индекс Тр.факт., но Индекс W ≠1/Индекс Тр.норм; Индекс W час

Плановая трудоемкость

По месту приложения труда По объекту исчисления

удельная Тр . Удельные показатели

Показателем производительности труда является также трудоемкость.

Трудоемкость – это затраты труда (времени) на производство единицы продукции.

В зависимости от состава трудовых затрат, их роли в процессе производства можно выделить трудоемкость: технологическую, обслуживания производства, производственную, управления производством, полную.

Технологическая трудоемкость (Тт) – это затраты труда рабочих, осуществляющих технологическое воздействие на предметы труда, (это затраты труда основных рабочих – сдельщиков и рабочих – повременщиков).

Трудоемкость обслуживания производства (Тоб) – это затраты труда рабочих, обеспечивающих и обслуживающих производство в основных цехах и рабочих вспомогательных цехов (это затраты труда вспомогательных рабочих). Данная трудоемкость, как правило, исчисляется по отдельным функциям обслуживания производства путем умножения среднего фонда рабочего времени, отработанного одним рабочим, на среднесписочную численность вспомогательных рабочих и относится на изделия в процентах, соответствующих удельному весу каждой функции в обслуживании изготовления данного продукта.

Трудоемкость производственная (Тпр) – затраты труда всех рабочих:

Тпр =Т+ Тоб.

Трудоемкость управления производством (Ту) – затраты труда руководителей, специалистов, служащих и прочего персонала.

Полная трудоемкость (Тп) – это затраты всех категорий работающих

Тп = Тт + Тоб + Ту = Тпр + Ту.

По характеру и назначению затрат различают трудоемкость нор-мируемую, фактическую и плановую.

Формула расчета трудоемкости работ

Фактическая трудоемкость – действительные затраты труда на изготовление единицы изделия, объема работ.

Плановая трудоемкость – затраты труда на изготовление изделия или выполнение определенного объема работ, установленные с учетом их снижения в планируемом периоде.

По месту приложения труда различают трудоемкость заводскую, цеховую, участковую, рабочего места.

По объекту исчисления различают трудоемкость на операцию, деталь, изделие, товарную и валовую продукцию.

Трудоемкость измеряется в нормо-часах., чел.-часах, нормо-днях.

Величина роста производительности труда при снижении трудоемкости можно определить или в экономии численности или в процентах по каждой группе рабочих

Процент роста производительности труда не совпадает с процентом снижения трудоемкости. Первый всегда больше второго. Соотношение этих показателей устанавливается по следующим формулам

В результате организационно-технических мероприятий трудоемкость единицы продукции снизилась с 10 до 8 мин. В отчетный период предполагается изготовить 120 000 изд., годовой фонд рабочего времени одного рабочего –1800 час., средний процент выполнения норм – 110%.

Определить рост производительности труда и экономию рабочей силы.

1. Экономия рабочей силы составит:

2. Рост производительности труда составит

Следовательно, прирост производительности труда составит 25%, а экономия численности – 2 чел.

Определить рост производительности труда, если в результате внедрения мероприятий трудоемкость снизилась на 7%.

Трудоемкость продукции. Одним из Показателей производительности труда (ПТ) является такжетрудоемкость.

Трудоемкость – это отношение времени, затраченного на производство продукции к количеству выработанной продукции.Тр = Т/М Трудоемкость имеет ряд преимуществ перед выработкой (W): 1. Она устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами; 2. Исключает влияние на показатель ПТ других факторов (изменений в номенклатуре продукции, объеме поставок по кооперации, орг.структуре производства); 3. Тр позволяет органически связать проблему измерения ПТ с выявлением резервов её роста.Виды Трудоемкости. В зависимости от состава, входящих в нее трудовых затрат.1. Технологическая трудоемкость (Т т ) – это затраты труда рабочих, осуществляющих технологическое воздействие на предметы труда, (это затраты труда основных рабочих – сдельщиков и рабочих – повременщиков).2. Трудоемкость обслуживания производства (Т об ) – это затраты труда рабочих, обеспечивающих и обслуживающих производство в основных цехах и рабочих вспомогательных цехов (это затраты труда вспомогательных рабочих). Данная трудоемкость, как правило, исчисляется по отдельным функциям обслуживания производства путем умножения среднего фонда рабочего времени , отработанного одним рабочим, на среднесписочную численность вспомогательных рабочих и относится на изделия в процентах , соответствующих удельному весу каждой функции в обслуживании изготовления данного продукта. 3. Трудоемкость производственная (Т пр ) – затраты труда всех рабочих (осн-х и вспомогательных): Тпр =Тт + Тоб. 4.Трудоемкость управления производством (Т у ) – затраты труда руководителей, специалистов, служащих и прочего персонала. Она определяется по отдельным функциям управления производством, выполняемые этими категориями работников. 5.Полная трудоемкость (Т п ) – это затраты всех категорий работающих (ППП). Тп = Тт + Тоб + Ту = Тпр + Ту. В нашей стране имеется методика, разработанная НИИ труда, которая позволяет с определенной точностью рассчитать на предприятии фабрично-заводскую трудоемкость , которая представляет собой величину затрат всех категорий ППП на изготовлении ед.продукции (чел./час.). По характеру и назначению затрат различают трудоемкость нормированная, фактическую и плановую.

Нормированная трудоемкость – нормируемые затраты труда на изготовление изделий или выполнение определенного объема работ, устанавливаемые для всех видов трудоемкости по действующим нормам времени (выработки), нормам обслуживания и др. норм. Исходная норма – норма t, норма W обслуживания численности и т.д. Единица измерения – норма/час

Фактическая трудоемкость – действительные затраты труда на изготовление единицы изделия, объема работ в данный период. Единица измерения – Чел./час. Норма/час = чел./час x %выпол.норм труда; Чел = норма-час / % выполн.; Числ .= Тр норматив / фонд раб.времени x коэф. выполн.норм; Индекс W час = 1/ Индекс Тр.факт., но Индекс W ≠1/Индекс Тр.норм; Индекс W час =1/Индекс Тр.норм. x на Индекс выполнения норм труда

По месту приложения труда различают трудоемкость заводскую, цеховую, участковую, отдельного рабочего места.

Трудоемкость работы, строительства объекта: виды, способы определения, применение

По объекту исчисления различают трудоемкость на операцию, деталь, изделие, товарную и валовую продукцию.

Трудоемкость измеряется либо в абсолютных ед.раб.времени (чел.-часах, чел./днях, чел./сменах, чел./годах), либо в относительных – (%, долях, ед.) В отдельных случая рассчитывается удельная Тр . Удельные показатели – показатели, которые рассчитываются на ед. (ед.веса, площади и т.д.)

Процент роста производительности труда не совпадает с процентом снижения трудоемкости. Первый всегда больше второго. Соотношение этих показателей устанавливается по следующим формулам

Экономика и социология труда (Учебное пособие).

Показатель трудоемкости имеет ряд преимуществ перед показателем выработки. Он устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами, исключает влияние на показатель производительности труда изменений в номенклатуре продукции, объеме поставок по кооперации, организационной структуре производства и т. п. При этом создается возможность взаимной увязки показателей на всех стадиях участках производства. Трудоемкость позволяет органически связать проблему измерения производительности труда с выявлением резервов ее роста.

технологическая трудоемкость

полная трудоемкость

Тп=Ттехн + Тоб + Ту

Определение и значение показателя трудоемкости.

Трудоемкость представляет собой затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Общая формула трудоемкости:

где т – трудоемкость единицы продукции;

Т – время, затраченное на производство всей продукции;

Р – количество произведенной продукции.

Трудоемкость определяется на единицу продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре изделий и услуг, включаемых в валовую (товарную) продукцию предприятия. При большом ассортименте трудоемкость определяется по типичным изделиям, к которым приводятся все остальные.

Формула трудоемкости

Трудоемкость позволяет органически связать проблему измерения производительности труда с выявлением резервов ее роста.

Но в настоящее время этот показатель распространен пока еще меньше, чем выработка. Он не всегда применяется при планировании и учете. Он не всегда применяется при планировании и учете. В ряде отраслей (черной и цветной металлургии, нефтедобывающей, текстильной) трудоемкость вообще не определяется. Следует, однако, отметить, что в перспективе значение измеряется и учета затрат труда непосредственно рабочим временем будет возрастать.

Соотношение трудоемкости и выработки. Между трудоемкостью и выработкой существует обратно пропорциональная зависимость, т. е. при снижении трудоемкости выработка увеличивается, а при повышении – уменьшаяется.

Если, например, трудоемкость была равна 5 мин., а затем она снизилась на 20%, или до 4 мин., то выработка за смену увеличится с 84 шт. (), т. е. на 21 шт. (105-84), или на 25% ().

Зависимость между увеличением выработки и снижением трудоемкости подсчитывается по следующим формулам:

где а – процент снижения трудоемкости;

в – процент повышения выработки.

Виды трудоемкости. Различают следующие виды трудоемкости в зависимости от состава включаемых в нее трудовых затрат:

технологическая трудоемкость (Ттехн), включающая все затраты труда основных рабочих – как сдельщиков, так и повременщиков;

трудоемкость обслуживания производства (Тоб), определяемая затратами труда вспомогательных рабочих;

производственная трудоемкость (Тпр), представляющая собой затраты труда всех рабочих (основных и вспомогательных):

трудоемкость упраления производством (Ту), включающая затраты труда инженерно-технических работников, служащих, младшего обслуживающего персонала и охраны;

полная трудоемкость (Тп), предстающая собой затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала:

Тп=Ттехн + Тоб + Ту

Каждая из указанных видов трудоемкости может быть нормативной, фактической и плановой.

Нормативная трудоемкость – это затраты рабочего времени на единицу продукции, установленные по действующим нормам времени, нормам обслуживания, штатным расписанием и т. п.

Фактическая трудоемкость представляет собой действительные затраты рабочего времени на единицу продукции в данный период.

Плановая трудоемкость – это плановые затраты рабочего времени на единицу продукции в данный период.

Плановая трудоемкость – это плановые затраты рабочего времени на единицу продукции.

Может определяться трудоемкость отдельной операции, детали, изделия, процесса, товарной продукции, валовой продукции и т. п.

Трудоемкость рассматривается или в абсолютных единицах рабочего времени (человеко-минутах, человеко-часах), или в относительных (процентах, долях).

Определение технологической трудоемкости. Нормативная технологическая трудоемкость сдельных и повременных работ. Исходными данными для определения нормативной трудоемкости являются: объем выпущенной продукции, технологический процесс ее изготовления, нормировочные карты, ведомости норм времени (выработки), нормы обслуживания, нормы производительности оборудования, нормативы численности, штатные расписания или расстановка по рабочим местам основных рабочих повременщиков.

Нормативная трудоемкость сдельных работ определяется суммированием штучно-калькуляцилнных норм времени.

При работе бригадой в нормативную трудоемкость включается сумма нормированных затрат времени всех членов бригады.

При многостаночном (многоагрегатном) обслуживании нормативная трудоемкость может быть рассчитана по формуле:

где Тн нормативная технологическая трудоемкость операции;

F – продолжительность рабочей смены, час;

m – количество рабочих, одновременно обслуживающих оборудование.

Обратная связь

ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение

Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими

Целительная привычка

Как самому избавиться от обидчивости

Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам

Тренинг уверенности в себе

Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком"

Натюрморт и его изобразительные возможности

Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д.

Как научиться брать на себя ответственность

Зачем нужны границы в отношениях с детьми?

Световозвращающие элементы на детской одежде

Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия

Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ)

Глава 3. Завет мужчины с женщиной

Оси и плоскости тела человека — Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков — Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) — В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

В отличие от фотографии рабочего дня хронометраж применяют для изучения затрат только оперативного времени. В зависимости от цели хронометража изучают либо операцию в целом, либо отдельные трудовые приемы, все элементы которых постоянно повторяются в определенной последовательности.

Хронометраж проводится с целью получения исходных данных:

— для проектирования нормативов времени на элементы ручной и машинной – ручной работы,

— для установления норм оперативного времени на операцию,

— для установления норм времени, сопровождаемого усовершенствованием технологического процесса выполнения нормируемой работы и организации труда на рабочем месте,

— для изучения и внедрения передовых приемов и методов труда и др.

Для проектирования технически обоснованных норм хронометраж проводится по трудовым приемам. По каждому приему устанавливаются начальная и конечная фиксажные точки, представляющие собой моменты начала и окончания их выполнения, то – есть границы действия.

Количество наблюдений при хронометраже устанавливается в зависимости от требуемой точности норм (допустимой относительной величины ошибки среднеарифметических величин хронометражных рядов) и коэффициента устойчивости ряда.

Обработка результатов хронометражных наблюдений включает технологический и математический анализ хронометражных рядов.

Технологический анализ представляет собой изучение данных каждого хронометражного ряда с целью установления целесообразности сохранения в них полученных при наблюдениях тех или иных замеров времени. Так, из хронометражного ряда должны быть исключены замеры, являющиеся следствием ошибок исполнителя, наблюдателя или вызванные нарушением технологии, порядка обслуживания рабочего места и т.д.

При математическом анализе хронометражных рядов вычисляется средняя продолжительность затрат времени по каждому ряду и определяется действительный коэффициент устойчивости хронометражного ряда и рабочей операции в целом.

Фотохронометраж (фотоучет) применяется для одновременного определения структуры затрат времени и длительности отдельных элементов производственной операции.

Фотохронометраж представляет собой сочетание фотографии рабочего дня и хронометража. Он отличается от фотографии рабочего дня более мелким разделением операции на элементы, а от хронометража тем, что фиксируется не только продолжительность оперативного времени, но и другие категории затрат рабочего времени.

Аналитически – расчетные методы нормирования труда предусматривают расчет норм по нормативным материалам. Эти методы обеспечивают необходимую степень обоснованности норм при значительно меньших по сравнению с исследовательскими методами затратах на сбор исходной информации.

Нормативы дифференцируются по типам производства, видам работ (слесарные, сварочные, станочные и др.) и устанавливаются на трудовые приемы, комплексы трудовых приемов, трудовые действия и трудовые движения. Наличие большого нормативного материала позволяет рассчитать технически обоснованную норму времени на операцию

Т = Топ + Тоб + Тпт + Тот + Тиз,

где Топ – технически обоснованная норма оперативного времени,Тоб – норма времени на обслуживание рабочего места,Тпт – норма времени на неперекрываемую часть технологических перерывов, Тот — норма времени на отдых и личные надобности,Тиз – норма подготовительно – заключительного времени.

4. Производительность труда, ее сущность и измерение. Факторы, влияющие на производительность труда.

ТРУДОЕМКОСТЬ

Эффективность ускорения темпов роста производительности труда.

Производительность труда – важнейший показатель эффективности труда и уровня производственно – экономической деятельности предприятия. Чем выше производительность труда, тем меньше трудовые затраты на производство единицы продукции или работы и ниже ее себестоимость.

Производительность труда отражает затраты совокупного труда: живого и прошлого, овеществленного в средствах производства. Главным компонентом в совокупных затратах труда являются затраты живого труда, которые создают материальные блага. Производительность труда – это эффективность производственной деятельности людей, выраженная соотношением затрат труда и количества произведенных материальных благ. Измеряется производительность труда количеством продукции в натуральном, денежном или условном выражении за определенный период (час, смену, год) или временем, затраченным на изготовление единицы продукции.

Рост производительности труда происходит в результате того, что доля затрат живого труда уменьшается, а доля прошлого труда увеличивается так, что общие затраты на производство продукции уменьшаются. Повышение производительности труда является объективным экономическим законом.

Различают производительность общественного труда в целом по народному хозяйству, локальную или групповую в отрасли, подотрасли, индивидуальную на предприятии, в бригаде, на рабочем месте.

Производительность общественного труда определяется делением национального дохода на численность работников, занятых во всех отраслях материального производства.

Для определения локальной и индивидуальной производительности труда могут быть использованы показатели: выработка продукции и трудоемкость продукции.

Выработку продукции за единицу времени определяют по формуле

B = Q / T ,

где Q – объем произведенной продукции,T – затраты рабочего времени.

Трудоемкость рассчитывается по формуле

t = T / Q .

При определении производительности труда применяют пять методов: натуральный, условно – натуральный, индексный, трудовой и стоимостной.

Натуральный метод применяется там, где вырабатывается однородная продукция и выполняются однородные работы. Производительность труда в данном случае определяется делением произведенной продукции в натуральных единицах (тоннах, штуках, квадратных метрах) на численность работников.

При условно – натуральном методе производительность труда определяют делением количества условных единиц продукции на численность работников. Все виды продукции условно приводятся к одному через коэффициенты приведения, определяемые по соотношению трудоемкости отдельных видов продукции.

Сущность индексного метода состоит в определении индекса роста производительности труда путем взвешивания показателей производительности труда по отдельным видам работ в процентах на долю контингента, участвующего в их выполнении.

Измерение производительности труда при трудовом методе предполагает использование показателя трудоемкости в качестве измерителя продукции. Объем продукции определяют в нормо — часах путем умножения объема продукции в натуральном выражении на норму времени на изготовление единицы продукции. Трудовой метод требует применения научно – обоснованных норм времени.

Стоимостной метод предусматривает измерение продукции и производительности труда в денежном выражении. Он применяется для предприятий, выпускающих разнородную продукцию. Сложность стоимостного метода заключается в выборе наиболее приемлемого для конкретных условий способа исчисления объема производства в денежном выражении.

Производительность труда работников сети железных дорог и отделений измеряется в условно – натуральных единицах – количеством произведенных тонно – километров, приходящихся на одного работника эксплуатационного контингента, занятого на перевозках, и рассчитывается по формулам

Пт сети, дороги = (Рl)гр / Чсп = (Ргр l + К Рп l) / Чсп,

Пт отд. дороги = (Рl)гр / Чсп = ((Рl)п + К Рп l) / Чсп,

где (Рl)гр – грузооборот, приведенные тонно – километры,

Ргр l – грузооборот, тарифные тонно – километры,

Рп l – пассажирообоорт, пассажиро – километры,

К – коэффициент приведения по пассажирообороту,

Чсп – среднесписочная численность работников, занятых на перевозках, человек,

(Рl)п – грузооборот отделения железной дороги, эксплуатационные тонно – километры.

Показатели, применяемые для измерения производительности труда работников отдельных хозяйств железных дорог, приведены в таблице 1.1.

Среднесписочная численность за месяц

Определение и значение показателя трудоемкости.

где т – трудоемкость единицы продукции;

Т – время, затраченное на производство всей продукции;

Р – количество произведенной продукции.

Зависимость между увеличением выработки и снижением трудоемкости подсчитывается по следующим формулам:

где а – процент снижения трудоемкости;

в – процент повышения выработки.

технологическая трудоемкость (Т техн) , включающая все затраты труда основных рабочих – как сдельщиков, так и повременщиков;

трудоемкость обслуживания производства (Т об), определяемая затратами труда вспомогательных рабочих;

производственная трудоемкость (Т пр), представляющая собой затраты труда всех рабочих (основных и вспомогательных):

трудоемкость упраления производством (Т у), включающая затраты труда инженерно-технических работников, служащих, младшего обслуживающего персонала и охраны;

полная трудоемкость (Т п), предстающая собой затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала:

Т п =Т техн + Т об + Т у

Каждая из указанных видов трудоемкости может быть нормативной, фактической и плановой.

Плановая трудоемкость – это плановые затраты рабочего времени на единицу продукции в данный период.

Плановая трудоемкость – это плановые затраты рабочего времени на единицу продукции.

Нормативная трудоемкость сдельных работ определяется суммированием штучно-калькуляцилнных норм времени.

где Т н — нормативная технологическая трудоемкость операции;

F – продолжительность рабочей смены, час;

m – количество рабочих, одновременно обслуживающих оборудование.

Чтобы определить производительность труда за один час используется параметр, отображающий результат в человеко-часах. Его применение позволяет объективно оценить сроки выполнения работы в конкретном объеме. С помощью опции можно узнать количество затраченного труда. Она также учитывается в расчетах при определении сроков проекта. Как считать человеко-часы, и насколько важен параметр в планировании производства?

Как определяются человеко-часы

Общая информация

Человеко-час является приблизительной величиной, однако владение информацией о ней позволяет значительно экономить временные затраты и не увеличивать сроки выполнения работ, что позволяет улучшить показатели производительности и исключить простои. Сущность параметра заключается в оплате вложенного труда, формирующей заинтересованность работников во временной оптимизации. Она заключается в постоянном его нахождении на рабочем месте, в отсутствии опозданий и эпизодов ранних уходов с работы, а также в обеспечении активной трудовой деятельности. Владея информацией о личной производительности можно легко спланировать любой процесс.

Человеко-час и его суть

При больших производственных объемах, реализация которых требует трудозатрат, руководителю субъекта предпринимательства для обеспечения плана, необходимо увеличивать количественный состав работников или обеспечивать их эффективную работу. Поскольку сложно оценить ресурсы человеческого индивидуума, рациональнее определять возможности каждого человека, что поможет избежать рисков невыполнения задания и лишних затрат на их обеспечение.

Планирование и распределение работы проводится почасово по определенным параметрам отдельно для каждого человека. Разобравшись с понятием, что такое человеко-часы, и применив расчеты на практике, предприниматель получает возможность заранее запланировать все этапы реализации бизнес-проекта, при условии наличия сведений данных статистики затрат. Параметр позволяет определить количество ресурсов и рабочих, необходимых для выполнения поставленной задачи.

Что такое человеко-час

Человеко-часы являются условной формулой, в которой не учтены такие человеческие факторы, как плохое самочувствие, оказывающее влияние на результат работы, болезни и отпуск. Параметр идентифицирует длительность работы конкретным человеком.

Для реализации крупных проектов, рассчитанных на длительный временной промежуток и предполагающий большой объем затрат, оценку возможностей проводят через человеко-день. В него включаются затраты труда во время рабочего дня, а не суточного. Его продолжительность может соответствовать 8–12 часов.

Количество отработанных человеко-часов раскрывают зависимость времени от капитала и наоборот.

Под этим параметром работодатели понимают рабочее время сотрудника. В него вкладывается непосредственный процесс труда, совершенный сотрудником во время нахождения его на рабочем месте. Он может быть интерпретирован как аренда времени компании за фиксированную почасовую оплату. Рабочее время в таком ракурсе измеряется, как человеко-дни и человеко-часы.

Оптимизация бизнес-времени

Исходная информационная база

Отделом бухгалтерии разрабатывается формула определения рекомендуемого объема работы для сотрудников с учетом их оптимального уровня производительности. В соответствии с параметром устанавливаются требования к знаниям и навыкам соискателей работы.

Теоретическое и фактическое время труда учитываются в отдельном бланке, и вводится в табель рабочего времени. При помощи такого способа оптимизации можно установить рейтинговые системы производительности во времени, в которых объем работы оценивается за счет временной ставки.

Рабочее время как валюта

В сфере расчета и распределения работ по времени специализируются отдельные организации, которые называются банками времени. Их руководители оказывают услуги субъектам предпринимательства или работают по отдельным эпизодам. Компании оказывают услуги обмена трудочасов между людьми.

Трудоемкость является важнейшим экономическим показателем, позволяющим оценить эффективность использования рабочего времени в процессе производства или выполнения работ.

Формула трудоемкости показывает, какое количество труда необходимо применить при изготовлении одной единицы продукции. Коэффициент трудоемкости тесно связан с понятием производительности труда (выработкой). Между этими показателями существует обратно пропорциональная зависимость, при этом, чем больше трудоемкость выпуска продукции, тем меньше производительность труда данной производственной операции (и наоборот).

Формула трудоемкости

Формула расчета трудоемкости имеет следующий вид:

T = РВ/Q

Здесь T – трудоемкость изготовления единицы продукции,

РВ – рабочее время, которое затрачено на производство определенного количества,

Q — количествовыпущенной продукции.

Расчет по формуле трудоемкости труда и производительности труда проводится, в первую очередь, в процессе составления производственного плана на будущий отчетный период, при обосновании бизнес-плана, а также для анализа эффективности использования рабочей силы.

На величину трудоемкости оказывают влияние множество различных причин, основными из которых являются:

квалификация персонала,
уровень технического производственного оснащения,
сложность выпуска продукции,
степень производственной автоматизации,
условия труда.

Порядок расчета трудоемкости

Расчет по формуле трудоемкости выполняется в определенном порядке:

Определение фактических затрат (количества) времени, отработанного рабочими предприятия за соответствующий период. Источник данной информации — первичные бухгалтерские документы, в том числе табель учета отработанного времени каждого участка (цеха). На основании данной информации происходит подсчет общей суммы человеко-часов за определенный календарный период всех участков предприятия.
Расчет величины стоимости произведенного в отчетном периоде товара с использованием первичных учетных документов, тип которых зависит от специфики самой компании. Далее ведут расчет отношения величины затрат времени, которая выражена в человеко-часах, к стоимости выпущенных предприятием товаров. В результате формула трудоемкости даст искомый результат в виде трудоемкости продукции.
После проведения расчетов коэффициента необходимо провести анализ полученных данных путем сравнения фактической трудоемкости с плановой ее величиной. Затем выявляются факторы, способствующие возникновению отклонений, их анализ и определение требуемых выводов.

Среди факторов, которые могут вызвать отклонение фактических показателей от плановых могут быть качественные изменения полуфабрикатов или сырья, квалификации работников и др.

Виды трудоемкости

В соответствии с характером трудовых затрат трудоемкость можно классифицировать на следующие виды:

Фактическую,
Нормативную,
Плановую.

В соответствии с составом затрат трудоемкость может быть:

Технологическая, формула трудоемкости включает затраты труда только работников, непосредственно изготавливающих продукцию:

Ттех.=Тповр.+Тсдел.

ЗдесьТповр — затраты труда сотрудников, работающих на повременной системе,

Тсдел. — затраты труда сотрудников, работающих на сдельной системе.

Обслуживающая трудоемкость, учитывающая рабочее время сотрудников, которые заняты на обслуживании производства.
Производственная трудоемкость, рассчитываемая по формуле:

Т пр. = Т тех. + Тобсл.

ЗдесьТтех. - технологическая трудоемкость;

Тобсл. - обслуживающая трудоемкость.

Трудоемкость управления (Т упр.), включающая труд специалистов, технических работников, руководителя и др.
Полная трудоемкость, включающая все виды трудоемкости:

Тполн. = Ттех. + Тобсл. + Т упр.

Примеры решения задач

ПРИМЕР 1

Задание

Бригада из 21 человека работала 23 рабочих дня, выпустив при этом 7500 тыс. деталей.Бригадой была выполнена норма выработки на 102,5%.

В следующем отчетном периоде предусмотрено повышение производительности труда на 4% в результате улучшения организации трудового процесса.

Найти нормативную и фактическую трудоемкость деталей, дневную выработку следующего периода.

Решение

Найдем трудоемкость изготовления общего объема производства:

21*23=483 человеко-дней.

Трудоемкость производства каждой детали можно рассчитать путем отношения человеко-дней к объему выпущенных деталей:

483/7500=0,0644 человеко-дней/деталь (фактическая трудоемкость).

Рассчитаем дневную выработку, то есть показатель, обратный трудоемкости:

7500/483=15,53 деталей/человеко-дней

Рассчитаем нормативную выработку по формуле:

15,53/1,025=15,92 деталей/человеко-дней

Нормативная трудоемкость каждой детали составляет:

1/15,92=0,0628 человеко-дней/деталь

Учитывая, что производительность увеличится на 4%, рассчитаем дневную выработку следующего периода:

15,53*1,04=16,15 деталей/человеко-дней.

Ответ

Фтр=0,0644, Нтр=0,0628